半自动液压打包机自问世至今经过几代的技术改

半自动液压（hydraulic)打包机自问世至今经过几代的技术改进，但都没有实质性的创新与发展，红东阳液压打包机的技术人员，根据以往技术改进的经验（experience)并结合现阶段液压打包机面临的主要问题(Emerson)，将半自动液压打包机进行新一轮的技术改进，主要表现在以下几个方面：
1、送退带部分采用光电控制（control)，取代了老式的电磁铁，降低（reduce)了机器的故障（fault）率。
2、捆紧外置系统(system)，调节打包松紧度更方便更安全。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内最新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
3、使用台湾进口薄膜（薄而软的透明薄片）按键，电脑控制（control)板，独立温控系统(system)。使机器工作性能更稳定（解释:稳固安定；没有变动)，使用的时长(lifetime)延长。
4、变压（气压变量)器，导热带，烫头全面改进，传统半自动捆扎机导热带，烫头用个两年差不多就要氧(Oxygen)化（oxidation)掉了，改进后加热系统(system)质量更问题，使用的时长(lifetime)更长久！
5、皮带传动架子，由铝（Al)制升级为铁制。金属压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。长时间使用后不易变形，更不容易出现皮带轮断的现象。
6、机壳加厚，目前市场(shì chǎng)的液压打包机机壳厚度普遍为0.6mm或0.9mm，此机使用1.2mm厚的冷扎铁板做机器外壳。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内最新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
7、导带轮架子分机系统(system)由铝（Al)架升级为铁架，分机系统起到送带，退带，收紧等重要作用，是机器最关键（解释:比喻事物的重要组成部分)的部位。
8、上盖板加厚到2.5mm，配合加厚的机壳，机器本身的承重能力(bearing capacity)更强。
9、该机采用100%全铜线(黄铜线)马达取代了以往的铝（Al)线电机，提高了液压（hydraulic)打包机的整体性能。