液压打包机常见故障

    液压打包机常见的故障及排除（Remove)方法状况一：
　　卡带处理(chǔ lǐ)，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
　　A、拆开六角螺帽的垫圈。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。
　　B、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
　　C、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内最新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
　　D、依以上c-b-a方式方法装配(assemble)复原。
　　E、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙状况二：
　　液压（hydraulic)打包机不自动出带，遇此情形，首先巡查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程(guò chéng)是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
　　状况三：
　　捆紧后不切带，有非常多情况会造成此情况。
　　A、松紧调整的太紧
　　B、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。
　　C、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将电动机、发动机往后调些即可。
　　D、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
　　状况四：
　　粘合效果欠佳。
　　A、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
　　B、使用电压不够，有非常多工厂的电压，往往不足，如果再使用增加线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度（temperature)变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
　　C、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全没有办法粘合。
　　D、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧(Spring)（huáng）疲乏，如此则没有办法将怪手拉至定位，导致(cause)粘合一半甚至更少。
　　E、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而没有办法进入加温，须视情况(Condition)调整。
　　F、排烟的微风扇故障，使得温度（temperature)太高。
　　状况五：
　　打包机插带时不动作。
　　上滑板右边LS1微开关故障（fault）或弹片被异物挡住，而没有办法碰触接点。
　　状况六：
　　连续（Continuity)工作。
　　A、LS5故障（fault）
　　B、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点没有办法如常在插带后随之放开。
　　C、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
　　状况七：
　　未捆紧即切断（割开；截断)。金属压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。
　　A、机器松紧调的太松，调紧些即可。
　　B、LS3及LS5位置（position )不当。

　　C、退带磁感应开关故障（fault）。