解析金属切屑压块机液压油污染的成因

液压油（oil）是金属切屑压块机的血液，如有液压油受到污染，就会影响到设备的性能及使用情况，但金属切屑压块机工作的环境是灰尘飞扬，避免不了受到污染。为了提供设备使用寿命，我们就来解析下金属切屑压块机液压油污染的成因，应该采取哪些有力措施
 
 
金属切屑压块机液压油受污染的原因有很多，根据我们多年经验（experience)总结如下：
1、固体残留物的污染
液压油（oil）缸、液压泵、液压阀及管道、油箱在制造与储存、运输、安装、维修过程中，会有铁屑、磨料、焊渣、沙子、锈片和棉纱等进入油路，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来造成液压油液污染。
2、外界物质的污染
金属切屑压块机的工作环境中有大量尘埃，通过空气、外露的活塞杆、油箱的通气孔和注油孔等侵入系统造成液压油液的感染。
3、液压油生产物的污染
金属切屑压块机在工作过程(guò chéng)中产生的金属微粒、油泥、密封材料磨损颗粒、涂料 、水分、气泡(Bubble)及油液变质后的胶状物变质等造成的液压油液污染。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。
 
 
以上是比较常见的液压油污染成因，我们就可以根据成因来采取相应措施来避免液压油受污染，具体措施如下：
1、防止、减少外来污染。
液压传动系统在装配前，后必须经过严格的清洗，在加注和排放液压油（oil）以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器，漏斗，管件，接口等的清洁( clean)，防止污物进入。
2、过滤
进行过滤，滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则液液清洁度等级越高，元件的使用寿命(lifetime)会越长，应在液压系统相应部位安装（ān zhuāng）适当精度的过滤器，并且要定期检查，清洗或更换滤芯。
3、控制液压油液的使用温度
液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，生产生各种生成（shēng chéng）物，缩短使用寿命期限，所以要限制液压油液的最高温度使用情况，液压系统要求理想温度为15-55℃，一般不得超过60℃。
4、定期巡查，更换（change）油压油液
应根据液压成型机使用说明书的要求(demand)和维护保养规程（regulation）的有关规定，按照该公司的系统使用说明书进行更换液压油液，清洗液压油箱，冲洗液压系统管道及液压元件。
5、防水，排水
油箱，油路，冷却器管路，储油容器（vessel）等应密封(seal)良好，不渗漏，油箱底部应设排水阀，受到污水物的油液呈现乳白色，应采取分离水措施。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内最新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
6、防止空气进入
合理使用排气阀，保证液压系统(system)，尤其是液压泵吸油管路完全密封，系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提高充分的时间，回油管管口应为斜切面并拉伸入油箱（The Fuel Tank）液面以下，减少液流冲击（chōng jī）。
废旧金属回收行业是一个朝阳产业，投资金属切屑压块机的客户会越来越多，在后期生产过程中，每个人都会遇到液压油受污染，通过以上介绍我们就可以很快找到液压油受污染的原因，并且采取相应措施去避免再次受到污染。