金属压块机的设计要求

接到客户金属压块机的订单，如何着于这项工作，在通常的情况下，厂的设计(Design)人员认真研究用户提供的设计条件书，同时要与用户反复沟通。金属压块机采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内最新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。液压打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。在熟悉客户所需金属压块机的要求(demand)前提下，给出压块机的主要技术参数、主体结构（Structure）、配套设备(shèbèi)，搞清达到设计目标各专业的分项任务，以及完成这些任务的基础条件和任务量。无疑金属压块机的主体部分要排在首位，要确定承力框架（Framework）的结构；主缸及回程缸结构；穿孔系统的设置方案。因其设置方法不同，对整机的结构影响很大；要考虑（consider)好保证压块轴线精度和调整的方法，采用什么形式的滑轨(TTW guide)；压块筒、模座怎么考虑；辅助机械化设置等，要有个基本的构思，并勾画出初步草图。液压（hydraulic)系统要完成动力(power)系统的设训图，确定主系统的参数，主泵、辅助泵、油（oil）箱、液压器件等的型号及选用；驱动(Driver)功率、转数要求；大流量的汇流方式；液压控制方式选择(xuanze)、液压系统图绘制；控制阀(Control valve)等液压器仵的选用；主油路、控制油路的连接方式；辅助液压系统的方案及器件；等等。液压控制系统涉及压力、流量、方向(direction)的控制。压块速度涉及流量的控制，甚至aoa官网登录度流量控制，是否需要进行闭环控制，等等。电控系统涉及面甚广。同一台压块机有的参数可能（maybe)只需要在操作台上人为设定，有的需要采用开关——继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）(diàn qì)控制；有的参数需要PLC程序控制。有时为更加完善，需要采用计算机控制。什么参数、什么区段采用什么控制方式，要权衡、比较确定。常常是一个液压缸（Hydraulic cylinder）的动作，可能涉及多个程序、多个电器元件、多个液压阀、液压器件动作。特别是在压块机的控制程序设计时，必须具备压块工艺(gōng y)、机械设备、液压器件、电控元件及其相互关联等明确、具体的要求。这些要求及其相互间的关联搞不清楚，计算机设计、程序设计就无从人手。即使是这些条件提得较为完善，后期的修改工作量仍然很大，特别是涉及几个程序时，需要现场处理的问题就更多。